折邊：吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個(gè)邊用折邊機(jī)折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內(nèi)，形成插卡包裝。
熱合封口：是一種吸塑封裝工藝，用封口機(jī)將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。
高頻封口：是一種吸塑封裝工藝，用高周波機(jī)產(chǎn)生高頻，將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。
什么是對折吸塑包裝
對于要求底部厚度不減薄的吸塑件，可以用凸模真空成形。其原理是首先將被加緊的塑料板材在加熱器下加熱軟化，當(dāng)加熱后的片材首先接觸凸模時(shí)，即被冷卻而失去減薄能力，當(dāng)材料繼續(xù)向下移動(dòng)，一直到完全與凸模接觸；然后抽真空開始，邊緣及四周都由減薄而成形，凸模真空成形多用于有凸起形狀的薄壁塑件，成型塑件的內(nèi)表面尺寸精度較高。
吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題
吸塑容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題主要在以下幾個(gè)方面：
1、厚薄不均。
2、吸塑過度，是指產(chǎn)品過薄。
3、拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕。
4、吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同開關(guān)的產(chǎn)品。
這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位片材前進(jìn)和時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求：
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整，無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固，不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時(shí)要注意以上幾點(diǎn)，以免自己的利益受到損害。
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